Выезжающий механизм для планшета в авто

Выезжающий механизм для планшета в авто Тюнинг

Систему переноски монитора в автомобиле легко сделать своими силами. Основная цель — создать качественную и надежную систему, использующую реечную передачу для перемещения тележки и коническую передачу для подъема монитора в вертикальной плоскости.

Требуются следующие системные компоненты:

  • Модуль стойки 1.
  • Шестерни с прямыми зубьями.
  • Конические шестерни.
  • Бесступенчатый сервопривод SM-S4315R для перемещения каретки в горизонтальной плоскости.
  • Сервопривод SM-S8166M для подъема монитора.
Выезжающий механизм для планшета в авто
  • Линейные подшипники MGN 15.
Сервомашинка SM-S8166M
  • Контроллер Arduino Nano. 595886
Линейные подшипники MGN 15.
  • Преобразователи DC_DC для питания сервоприводов.
Arduino Nano. 595886
  • Оптические переключатели (ограничители).
DC_DC преобразователи

Вся конструкция сделана из алюминиевого профиля. Сначала создаем основу для всего — каркас.

Прерыватели оптические

Все размеры заготовок и будущих элементов изделия должны быть максимально точными.

Рама

Сначала сделайте каркас с помощью глухих заклепок. Необходимо выдерживать правильный угол. Затем устанавливаются линейные подшипники. Можно использовать заклепочные гайки, и все резьбовые соединения для защиты от вибрации должны быть закреплены этим фиксирующим составом.

Используя тот же держатель, установите одну коническую шестерню на большой сервопривод.

Теперь подготовьте тележку.

Для алюминиевого уголка лучше брать толщину не менее 3 мм, так как он будет находиться под основной нагрузкой. Затем отметьте места для сервопривода и боковых ручек.

Изготавливаем каретку

Для изготовления боковых опор используется труба прямоугольного сечения 30х15х1,5 мм, которая вставляется в квадрат 12х12 мм, и вся конструкция зажимается саморезами.

Весь используемый для работы алюминий имеет габариты по ГОСТу.

Внутренний диаметр трубы совпадал с внешними размерами квадрата. Теперь сверлим отверстия под миниатюрные радиальные подшипники размером 6х10х3 мм. Следует отметить, что вначале просверливается глухое отверстие диаметром 6 мм и глубиной обязательно менее 10 мм. Затем отверстие необходимо увеличить до диаметра 10 мм и максимальной глубины 5 мм. Это необходимо для предотвращения падения фланца подшипника и его надежной фиксации. Шарик подшипника помещается в отверстие диаметром 6 мм для предотвращения заклинивания оси.

радиальные миниатюрные подшипники

Затем нужно сделать подушечку для монитора. В качестве примера изготовлена ​​планшетная площадка размером 190 × 112 × 10. Таким же образом делаем «ножки» стойки, а также кронштейны. В качестве оси отлично подойдет латунный стержень диаметром 6 мм.

площадка для монитора

Вначале прикручиваем «ножки», а затем склеиваем их этим клеем. Этот клей оказался очень удобным, с ним легко работать, а после затвердевания он становится прочным. Образуется такой узел.

Ножки

Вот как выглядит коляска на петлях.

готовый узел-2

Делаем такую ​​деталь для крышки шарнира шестерни.

каретка с

Эта деталь состоит из двух уголков и трубы, сначала склеенной клеем, а затем залитой эпоксидной смолой.

Вырезаем все лишнее и получаем такой элемент.

Окончательная обработка

Вы можете примерить все элементы на каркас.

Затем делаем лицевую часть, имеющую крышку.

Затем прикрепляем электрическую часть к каркасу.

Дальше изготавливается передняя часть

Все элементы лицевой части окрашены черной краской. После завершения сборки механизм выглядит так.

Монтаж электрической части
Оцените статью
Интернет-Клуб Для Автолюбителей